两用扳手是扳手众多种类中的一种。它一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。两用扳手的用途:大型工业用两用扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。两用扳手分为公制和英制两种。两用扳手的材料:两用扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。两用扳手的制造标准:GB/T4392-1995(敲击呆扳手和敲击梅花扳手)。两用扳手的特点:两用扳手由中碳钢或合金钢整体锻造而成,具有、结构稳定、材质密度高、抗打击,不折、不断、不弯曲,产品尺寸、等特点。
防爆工具的制造工艺同如何制作
[一]、防爆工具的制造工艺
防爆工具在和岩石撞击时,有产生火花的可能。将岩石放入水中再进行操作,可减小事故发生的可能性,如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附,则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的;铝热反应,很可能引爆。用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时,都有可能会有很危险的意外发生。
防爆工具的主要应用领域是石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、自然气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类:一、铸造工艺:属守旧制造工艺,是上世纪80年代环球通用制造防爆工具工艺技术,在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点:工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低,气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
二、锻造工艺:环球较新制造工艺,是利用大型压力机或冲床,配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点:能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力提升,基本避免气孔、沙眼,使产品机械性能使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。缺点:产品设备、模具投资较大,致使成本较高。
[二]、如何根据锻件来制作敲击梅花扳手
敲击梅花扳手典型的热处理工艺是:高温下淬火(通常是900~950摄氏度、淬水),获得过饱和固溶体。此时合金塑性优良,适合进行压力加工,经过变形程度的冷加工,获得人们所希望的制品,然后进行时效处理(一般为400~500摄氏度),此时发生溶质元素的析出,材料的强度和电导率提升,人们往往反电导率的回升程度,作为热处理是否到位的重要指标。有些铜基固溶体在温度下会发生有序化转变,同时伴随着强度、导电、磁性的变化;铜合金中的中间相是铜与金属和非金属相形成的化合物,其中包括有正常价化合物、电子化合物、原子尺寸因素化合物,这些化合物均为硬脆相。它们的形态、分布严重地影响着铜合金敲击梅花扳手的性能。
如何根据锻件来制作敲击梅花扳手?下面,为您详细介绍一下:
一、先需要根据敲击梅花扳手图纸绘制其锻件图。
二、根据锻件的技术要求和检测要求确定好锻模工序以及辅助工序,辅助工序通常包括清理工件边延的毛刺,切除飞边,以及校正扳手平行度等,还包括决定工序间尺寸。
三、要根据工序来确定好的加热方法以及加热规范,确定模具润滑、冷却方法;四、确定毛坯工件配料尺寸,质量及其允许公差。
五、确定锻件冷却方法和规范。
六、确定锻件热处理方法以及清理锻件表面氧化皮的方法。
七、根据锻件大小模具大小选择锻压设备。
八、按照锻件的技术要求和检测要求进行检测。
泊头市宇通特种工具制造厂(http://www.btytgj.com)主营多种不同型号的防爆掀、棘轮扳手、静电释放器,产品种类繁多,规格,产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中,也是机械制造和机械维修的工全何具。
北京爆套筒_泊头宇通特种工具制造两用扳手